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Auger Filler Avantage
Remplisseurs à vis sans fin et machines d'emballage avec la technologie au cœur !
La technologie Auger pour les arbres de vis sans fin dans les machines de remplissage rend chaque machine de remplissage Auger unique et fiable. Les produits de base d'Auger sont des remplisseuses à vis sans fin qui dosent et complètent automatiquement le remplissage consécutif de divers matériaux en poudre. Nos remplisseuses utilisent des vis sans fin brevetées et des trieuses pondérales de haute qualité développées avec nos collaborateurs pour obtenir un remplissage précis.
Arbres de tarière développés en interne de qualité supérieure
Auger développe des remplisseuses à vis sans fin de haute qualité, et le résultat de remplissage est comparable au résultat de remplissage à vis sans fin de ses homologues leaders sur le marché international. Nous comprenons que la taille des particules de poudre influence la fluidité et la quantité de poussière produite lors du processus de remplissage. La taille des particules de poudre affecte également la pression interne générée dans le baril et l'arbre de la tarière. Plus les particules sont petites, plus la fluidité est élevée et plus la stabilité de la pression interne est faible. Par conséquent, les détails techniques de l'arbre de la tarière dans une charge sont essentiels.
Chez Auger, nous développons différents arbres de vis sans fin pour le remplissage de poudre de différentes granulométries. Nos remplisseuses à vis sans fin peuvent être classées en flux libre (idéal pour les poudres ou granulés avec une bonne fluidité) et en flux libre faible (idéal pour le remplissage de poudres à faible fluidité).
Nos arbres de vis sans fin sont en acier inoxydable et basés sur un traitement intégral monobloc, au lieu du soudage conventionnel de l'arbre hélicoïdal. Le dosage du remplissage est adapté aux exigences du client. Après l'assemblage de la commande du client, nous effectuons un test de remplissage pour vérifier si le dosage est précis et si la tolérance se situe dans la plage prédéfinie. Le résultat doit respecter la valeur définie pour passer notre contrôle qualité pour la vis sans fin et la remplisseuse.
Caractéristiques de remplissage de tarière
- Le système de contrôle de la tarière utilise une interface IHM avec un écran tactile, ce qui rend l'opération pratique et facile.
- Un servomoteur de haute qualité (par exemple, du Japon Mitsubishi, selon la commande du client) entraîne l'arbre de la vis sans fin et assure une précision de dosage supérieure.
- Un système de contrôle PLC de haute qualité (par exemple, de Mitsubishi Japon, selon la commande du client) assure une stabilité maximale des performances de contrôle.
- Le moteur de mélange antidéflagrant de classe E évite les explosions de poussière.
- La surface de la charge et la transmission interne sont équipées d'un mécanisme anti-poussière, empêchant la poussière d'endommager les pièces de la machine.
- L'invention concerne un mécanisme de contrôle de niveau relié à un système d'alimentation en matières premières pour compléter automatiquement les matériaux de remplissage.
- La vitesse de rotation de l'arbre de la vis sans fin et la quantité de remplissage qui en résulte peuvent être surveillées et micro-ajustées pour une précision et une stabilité de remplissage restantes. Ce réglage est effectué par un système de rétroaction qui compte les impulsions de la rotation de l'arbre de la tarière.
Auger's Quest pour la précision de remplissage
Les remplisseuses Auger sont équipées d'un arbre de vis sans fin de haute précision. Le dosage peut atteindre une tolérance de ±1 %. Notre quête de précision de remplissage peut être illustrée ci-dessous par notre définition et des exemples de précision.
Le volume de remplissage de chaque unité de remplissage de la machine de remplissage et d'emballage d'Auger est contrôlé par des impulsions correspondantes provenant de l'arbre de la vis sans fin entraînées par un système de servomoteur. Simultanément, grâce aux données de poids fournies par le système de rétroaction lié, le système peut ajuster automatiquement la vitesse de rotation de l'arbre de la tarière. Ce système de rétroaction garantit que la précision du volume de remplissage respecte la conception et reste stable. Le serveur d'hébergement reçoit le nombre d'impulsions. Ensuite, il ajuste chaque quantité de remplissage et la pression interne dans le baril de matière première pour maintenir la stabilité et la haute précision de la sortie de remplissage.
La définition de la précision de remplissage d'une remplisseuse à vis sans fin varie en fonction du volume de remplissage et du composé d'un produit. Par exemple, pour le mélange de poudre de café 3 en 1, la recette de chaque fabricant de café est différente et le rapport de composition des ingrédients est différent. Pour la même garniture de 50 g, différentes recettes et différents ratios de composition d'ingrédients se traduiront par des réglages de précision différents pour la remplisseuse. En outre, différentes industries ont des exigences différentes en matière de précision. La tolérance dépend également de la quantité de remplissage. Le tableau suivant fournit une directive générale pour la tolérance de précision du remplisseur de vis à poudre pour différents volumes de remplissage. Veuillez noter que la tolérance de précision réelle doit être basée sur les besoins du client en matière de spécifications de la machine et de recettes de produits.
| Le volume de chaque unité de remplissage | Tolérance |
|---|---|
| 0,1g - 1g | 5% |
| 1g - 10g | 3% |
| 10g - 100g | 2% |
| 100g以上 | 1% |
Les valeurs d'erreur de précision suivantes du remplissage en spirale de poudre sont des valeurs de référence, et les valeurs d'erreur de précision réelles doivent toujours être basées sur le test de produit du client :
La quête d'Auger pour la précision et la stabilité des machines d'emballage de remplissage à vis sans fin a été reconnue par les fabricants de produits pharmaceutiques, qui imposent souvent des exigences de précision très strictes lors de la fabrication. Auger a conçu et construit avec succès des lignes de production pour des sociétés pharmaceutiques nationales et internationales.
Organigramme
