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Schneckenfüller-Vorteil
Schneckenfüller und Verpackungsmaschinen mit Technologie im Herzen!
Die Technologie von Auger für Schneckenwellen in Füllmaschinen macht jede Auger-Füllmaschine einzigartig und zuverlässig. Die Kernprodukte von Auger sind Schneckenfüller, die die fortlaufende Abfüllung verschiedener Pulvermaterialien automatisch dosieren und abschließen. Unsere Abfüller verwenden hauseigene und patentierte Schnecken und hochwertige Kontrollwaagen, die mit unseren Mitarbeitern entwickelt wurden, um eine genaue Abfüllung zu erreichen.
Eigenentwickelte Schneckenwellen in Premium-Qualität
Auger entwickelt hochwertige Schneckenfüller, und das Füllergebnis ist vergleichbar mit dem Schneckenfüllergebnis von Gegenstücken, die auf dem internationalen Markt führend sind. Wir wissen, dass die Größe der Pulverpartikel die Fließfähigkeit und die während des Füllvorgangs erzeugte Staubmenge beeinflusst. Die Größe der Pulverpartikel beeinflusst auch den Innendruck, der in der Trommel und der Schneckenwelle erzeugt wird. Je kleiner die Partikel, desto höher die Fließfähigkeit und desto geringer die Stabilität des Innendrucks. Daher sind die technischen Details der Schneckenwelle in einem Füller entscheidend.
Bei Auger entwickeln wir verschiedene Schneckenwellen zum Einfüllen von Pulver mit unterschiedlichen Partikelgrößen. Unsere Schneckenfüller können in Free-Flow (ideal für Pulver oder Granulate mit guter Fließfähigkeit) und Low-Free-Flow (ideal zum Abfüllen von Pulvern mit geringer Fließfähigkeit) eingeteilt werden.
Unsere Schneckenwellen sind aus Edelstahl gefertigt und basieren auf einer einteiligen integralen Verarbeitung, anstelle der herkömmlichen Wendelwellenschweißung. Die Füllmengendosierung wird auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Nach der Konfektionierung des Kundenauftrages prüfen wir mit einem Fülltest, ob die Dosierung stimmt und die Toleranz im vorgegebenen Bereich liegt. Das Ergebnis muss dem eingestellten Wert entsprechen, um unsere Qualitätskontrolle für die Schnecke und den Füller zu bestehen.
Merkmale des Schneckenfüllers
- Das Schneckensteuerungssystem verwendet eine HMI-Schnittstelle mit Touchscreen, was die Bedienung bequem und einfach macht.
- Ein hochwertiger Servomotor (zB von Japan Mitsubishi, je nach Kundenbestellung) treibt die Schneckenwelle an und sorgt für höchste Dosiergenauigkeit.
- Eine hochwertige SPS-Steuerung (z. B. von Mitsubishi Japan, je nach Kundenbestellung) sorgt für höchste Stabilität der Regelleistung.
- Explosionsgeschützter Mischmotor der E-Klasse verhindert Staubexplosion.
- Die Oberfläche des Füllstücks und die interne Übertragung sind mit einem staubdichten Mechanismus ausgestattet, der verhindert, dass Staub Maschinenteile beschädigt.
- Ein mit einem Rohmaterialversorgungssystem verbundener Füllstandskontrollmechanismus zum automatischen Ergänzen von Füllmaterialien.
- Die Rotationsgeschwindigkeit der Schneckenwelle und die daraus resultierende Füllmenge können überwacht und feinjustiert werden, um die verbleibende Füllgenauigkeit und -stabilität zu gewährleisten. Diese Einstellung erfolgt über ein Rückkopplungssystem, das Impulse von der Drehung der Schneckenwelle zählt.
Augers Suche nach Füllgenauigkeit
Schneckenfüller sind mit einer hochpräzisen Schneckenwelle ausgestattet. Die Dosierung kann eine Toleranz von ±1% erreichen. Unser Streben nach Füllgenauigkeit kann unten durch unsere Definition und Beispiele für Genauigkeit veranschaulicht werden.
Das Füllvolumen jeder Fülleinheit der Füll- und Verpackungsmaschine von Auger wird durch entsprechende Impulse von der servomotorisch angetriebenen Schneckenwelle gesteuert. Gleichzeitig kann das System durch die Gewichtsdaten, die vom verknüpften Rückmeldesystem zugeführt werden, die Drehzahl der Schneckenwelle automatisch anpassen. Dieses Feedbacksystem stellt sicher, dass die Genauigkeit des Füllvolumens dem Design entspricht und stabil bleibt. Der Hosting-Server empfängt die Anzahl der Impulse. Dann passt es jede Füllmenge und den Innendruck im Rohmaterialfass an, um die Stabilität und hohe Genauigkeit der Füllleistung aufrechtzuerhalten.
Die Definition der Füllgenauigkeit eines Schneckenfüllers variiert je nach Füllvolumen und Zusammensetzung eines Produkts. Beispielsweise ist für die 3-in-1-Kaffeepulvermischung das Rezept jedes Kaffeeherstellers unterschiedlich und das Zusammensetzungsverhältnis der Zutaten ist unterschiedlich. Für die gleiche 50-g-Füllung führen unterschiedliche Rezepte und unterschiedliche Zusammensetzungsverhältnisse der Zutaten zu unterschiedlichen Genauigkeitseinstellungen für den Füller. Außerdem haben verschiedene Branchen unterschiedliche Anforderungen an die Genauigkeit. Die Toleranz hängt auch von der Füllmenge ab. Die folgende Tabelle bietet eine allgemeine Richtlinie für die Genauigkeitstoleranz des Pulverschneckenfüllers für unterschiedliche Füllvolumina. Bitte beachten Sie, dass die tatsächliche Genauigkeitstoleranz auf den Anforderungen des Kunden an Maschinenspezifikationen und Produktrezepten basieren muss.
| Das Volumen jeder Fülleinheit | Toleranz |
|---|---|
| 0,1 g - 1 g | 5% |
| 1 g - 10 g | 3% |
| 10 g - 100 g | 2% |
| 100 g | 1% |
Die folgenden Genauigkeitsfehlerwerte der Pulverspiralfüllung sind Referenzwerte, und die tatsächlichen Genauigkeitsfehlerwerte müssen noch auf dem Produkttest des Kunden basieren:
Das Streben von Auger nach Genauigkeit und Stabilität von Schneckenfüll-Verpackungsmaschinen wurde von den pharmazeutischen Herstellern anerkannt, die während der Herstellung oft sehr strenge Genauigkeitsanforderungen stellen. Auger hat erfolgreich Produktionslinien für nationale und internationale Pharmaunternehmen entworfen und gebaut.
Flussdiagramm
