(1) Pseudo-spezifisches Gewicht des Rohmaterials und Volumendruck des Lagertanks
Wenn das Material in den Trichter der Füllmaschine eintritt, muss es auf einem stabilen und konstanten falschen spezifischen Gewicht gehalten werden, und der Flüssigkeitspegel im Trichter muss innerhalb eines bestimmten Bereichs gehalten werden, um einen konsistenten und stabilen Volumendruck zu bilden. Unter solchen Bedingungen ist das Volumen des einzufüllenden Materials für jede Schnecke in einem festen Intervall während des Dosiervorgangs der Schnecke gleich, und das Gewicht des eingefüllten Materials ist genau.

Der falsche Wert des spezifischen Gewichts des Materials kann von der Materialhandhabungsseite aus gestartet werden, zusätzlich zum gleichmäßigen Mischen und Aussieben von Agglomeraten empfehlen wir auch die Verwendung eines vertikalen Zufuhrsystems von oben nach unten, um das Material während des Transports zur Abfüllmaschine zu kontrollieren. damit das falsche spezifische Gewicht des Materials konsistenter ist. Mit dem Füllstandsregler des Lagertanks zur Steuerung des Füllstands des Materials im Lagertank, um einen stabilen Volumendruck zu erreichen.

(2) Schneckenbetriebsgeschwindigkeit
Schnecken sind beispielsweise in verschiedenen Spezifikationen, Größen und Ausführungen erhältlich, um unterschiedliche Füllgewichtsanforderungen zu erfüllen. Die Drehzahl der Schnecke sollte entsprechend den Eigenschaften, dem spezifischen Gewicht und der Partikelgröße des Füllmaterials angepasst werden, um eine stabilere Leistung zu erzielen.

(3) Mixer
Im Tank des Füllers befindet sich neben der Schnecke, dem Füllstandsregler und dem Rührwerk auch das Rührwerk zum gemeinsamen Arbeiten. Die Geschwindigkeit und Frequenz des Mischers müssen mit der Geschwindigkeit der Schnecke übereinstimmen, um die Brücke des Materials zu brechen und das Material zur Schnecke zu drücken, was dazu beiträgt, den Volumendruck im Tank aufrechtzuerhalten, um die beste Präzision zu erreichen.